产品详情
1）选用材质：优质宝新SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。
2）上料区间长度：约500mm。
3）输送方式：驱动器带动链网输送。
1）材质：优质SUS304# 2mm厚不锈钢板，外加加强筋，经久耐用。
2）超声功率：4320W超声频率调节范围为27.8KHZ-29KHZ（采用底振式超声波装置，72个进口晶片超声波振头装于槽底，超声波振头分布范围尺寸为1700x1100x100mm，配套1台超声波发生器）。
3）连接：采用1.5-2寸304不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀，进水4分，溢流口4分，排水1.5”球阀。
4）完全清洗区间长度：约2000mm.
5）输送方式：驱动器带动链条输送。
6）主清洗槽内有效尺寸：（L×W×H）2500×1100×200mm，上罩离台面高约350MM.
7）为方便清洁，槽底设倾斜面。
8）该槽设有溢流系统及加热恒温系统（加热功率为12kw 380V）。
1）材质：优质SUS304# 2mm厚不锈钢板，外加加强筋，经久耐用。
2）超声功率：4320W超声频率调节范围为27.8KHZ-29KHZ（采用底振式超声波装置，72个进口晶片超声波振头装于槽底，超声波振头分布范围尺寸为1700x1100x100mm，配套1台超声波发生器）。
3）连接：采用1.5-2寸304不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀，进水4分，溢流口4分，排水1.5”球阀。
4）完全清洗区间长度：约2000mm。
5）输送方式：驱动器带动链条输送。
6）主清洗槽内有效尺寸：（L×W×H）2500×1100×200mm，上罩离台面高约350MM。
7）为方便清洁，槽底设倾斜面。
8）该槽设有溢流系统及加热恒温系统（加热功率为12kw 380V）。
1）材质：优质SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。
2）水泵：凌霄/粤华/南方牌1.5kw特种304不锈钢材质卧式泵，压力为1-3KG
3）连接：采用 1.5-2寸304不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀，进水4分，溢流口4分，排水1.5”球阀。
4）输送方式：驱动器带动SUS304不锈钢材质传动链网输送。
5）喷淋槽内有效尺寸：（L×W×H）1000×1100×130mm，上罩离台面高度为350mm.完全喷淋清洗区间长度：约700mm。
6）为方便清洁，槽底设倾斜面。
7）喷淋漂洗腔内上、下及两侧均匀布局SUS304不锈钢喷淋管臂及喷口（1.0~2.5mm口径），通过水泵的压力对行进中的工件进行冲刷漂洗。此外，喷淋部分由喷淋泵、喷淋管、过滤循环装置、储液槽及循环管路组成，利用水喷淋将经超声波清洗后的工件进行持续冲洗。
8）配套储液槽内有效尺寸：（L×W×H）1100×600×250/500mm(容积190L)，材质：优质SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。储液槽置于清洗槽底侧部。
9）配套过滤装置水循环系统：在回流处安装不锈钢网（过滤精度40目）过滤喷淋后的杂质，喷淋液再循环至主喷淋清洗槽。
10）为防止喷淋雾气飘出，喷淋槽两端加装胶帘遮挡。
1）材质：优质 SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。
2）水泵：凌霄/粤华/南方牌1.5kw特种304不锈钢材质卧式泵，压力为1-3KG
3）连接：采用1.5-2寸304不锈钢球阀、短接和无缝管连接。设有进、出水阀，进水4分，溢流口4主喷淋清洗槽，一级过滤（过滤网40目）储液槽水泵循环至清洗槽分，排水1.5”球阀。
4）输送方式：驱动器带动SUS304不锈钢材质传动链网输送。
5）喷淋槽内有效尺寸：（L×W×H）1000×1100×130mm，上罩离台面高度为350mm。完全喷淋清洗区间长度：约700mm。
6）为方便清洁，槽底设倾斜面。
7）喷淋漂洗腔内上、下及两侧均匀布局SUS304不锈钢喷淋管臂及喷口（1.0~2.5mm口径），通过水泵的压力对行进中的工件进行冲刷漂洗。此外，喷淋部分由喷淋泵、喷淋管、过滤循环装置、储液槽及循环管路组成，利用水喷淋将经超声波清洗后的工件进行持续冲洗。
8）配套储液槽内有效尺寸：（L×W×H）1100×600×250/500mm(容积190L)，材质：优质SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。储液槽置于清洗槽底侧部。
9）配套过滤装置水循环系统：在回流处安装不锈钢网（过滤精度40目）过滤喷淋后的杂质，喷淋液再循环至主喷淋清洗槽。
10）为防止喷淋雾气飘出，喷淋槽两端加装胶帘遮挡。
1）材质：优质SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。
2）连接：采用1寸不锈钢无缝管、球阀、活接、短接和弯头连接。
3）输送方式：驱动器带动传动链网输送。
4）过水槽内有效尺寸：（L×W×H）1500×1100×200mm，链网顶部到上罩板高度为350mm，槽内带恒温加热系统（加热功率8KW 380V）。
5）为方便清洁，槽底设倾斜面。
1）为缩短工件经过烘干通道干燥所需时间，故设此工艺。
2）此工艺主要是为了初步吹走工件上的大片水珠。防止产生水印。
3）配备5.5KW高速风机1台，上下各1把铝合金精密风刀，风力可调。
4）材质：优质SUS304# 1mm厚不锈钢板，外加加强筋。将风机置于槽顶。
5）此风切部分长度区间为500mm。
1）用材质：优质SUS304# 1.5mm厚不锈钢板，外加加强筋。
2）过渡区间长度：约500mm。
3）输送方式：驱动器带动链网输送。
1）输送链条规格参数如下：
① 共22m长，总宽1085mm（含销轴在内的宽度），
② 链条、链网、穿轴、网丝、开口销、垫片等材质均为为304不锈钢+塑料/尼龙材质，
③ 链条链网各焊接部分牢固不开焊、无焊缝。
2）被传动轴、主传动轴为Φ35；
3）配套变频刹车电机1.5KW；1:87可变频调速；输送速度0.5-5m/min可调；配套链条张紧装主喷淋清洗槽，一级过滤（过滤网40目）。
储液槽水泵循环至清洗槽段置及轴承座；配套链轮、轴承、输送导轨等输送配件。
1）由超声波发生器产生的高于28KHZ的超声音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的负压和正压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随即瞬时爆破，形成对被清洗物体表面的细微局部高压轰击，使工件表面、盲孔及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗特有的“空化效应”。
2）根据超声波的原理该工位设有超声波清洗工艺，对通过的工件进行超声波清洗。采用水基清洗剂,利用超声波空化作用下，将工件表面大量附着油脂杂质除去。
结构：超声波槽体材质使用优质进口 SUS304L 2mm不锈钢板制作；槽底向后倾斜，利于排液及排渣；设有独立的溢水盒，溢水盒设在储槽的中上；溢水盒宽度为150mm，要求水流畅通，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢流到储液槽进行油水分离处理。
3）超声波：采用底震式超声波，共144个换能器，每个换能器的功率：60W；，超声总功率8640W超声频率28KHZ ，可微调；配有扫描电路使超声功率稳定在合格状态，并设有电流大小指示表，可单独控制。槽内无液、不得开启超声，以免损耗换能器。
4）采用数显自动温度器，温控范围：常温～90℃连续可调。
5）加热：各超声波清洗、过水区间加热功率为12/8KW，清洗槽外裹保温棉，自动温控，RT-100℃可调，温控器探针置于清洗槽内。工作液体：市水+清洗剂。
6）凡与液体接触的内罩、槽体、管道、喷嘴、链条、过滤器、泵体、阀门、工装板紧固件及工装板均采用SUS304不锈钢板。
7）清洗剂及保养用化学品可与金属、塑料使用于制造清洗场的其它结构材料相容(含泵、过滤器、控制器与安全电路)。
8）设有可靠的循环过滤等。
9）电气控制系统采用优质可靠的进口控制系统及元件。
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