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五金平板金属清洗烘干打油机

技术参数

外形尺寸:L4800*W1400*H1100 mm
台面高度:880 mm
清洗工件厚度:0.1~6 mm
清洗工件尺寸:最大宽度1400 mm / 最小宽度80 mm
工作速度:0.5~5 mm/min
电源:380 V/50 Hz
装机功率:
 总功率:17.5(KW);
 传动辊电机:0.75(KW); 毛刷辊电机:0.75(KW);
 水泵电机:0.5(KW); 风机电机:0.5(KW);
 烘干箱:2个*3(KW); 水箱加热管:3*3(KW)
备注:支持非标定制,具体定制请详询客服。

欢迎致电139-2829-4803,咨询和订购

产品详情


  • 产品特点


    实现规模化设计及生产,便捷操作,满足不同行业的定制式清洗干燥机;
    全不锈钢护罩,且清洗风干过程的可视化管理,可随时了解产品的生产过程;
    清洗干燥速度可实现0.5m/min到12m/min,高速高效满足不同类型客户生产节拍要求,运营稳定;
    合理的风过滤系统和水过滤系统,采用最低能耗满足最大要求;
    合理结构设计,方便维修和维护;
    操作界面简单易懂。

  • 产品介绍


    1. HQL-QX800C-3清洗机采用卧式结构,用于五金刀具,锯片清洗和烘干打油;
    2. 机架主要由输送段、清洗段、干燥段、打油段、出料段;
    3. 九组毛刷,四组海绵辊,十组胶棒,四个水箱;
    4. 主动传位链条转动,变频调速,工艺实用性强;
    5. 公司根据客户的要求设计,可配退磁装置。

    机器采用水平卧式结构,平板金属片放置在水平的传送带上。
    经过进料、输送、粗洗,精洗,漂洗、吸水、风干、出料一次性完成工序。
    传送速度可根据工艺要求实现变频调整,热风温度也可按需要设定调整。
    双面滚动清洗,采用环保污水处理,可循环使用,性能稳定可靠耐用,独特的外观设计,可自由推进推出,具有工艺适用性强,节能环保,效率高等优点。

    主要用途:用于清洗和干燥打油0.1—6mm平板金属。

  • 安装与操作步骤


    1. 现场条件应具备380V 50HZ交流电源,按字码连接,但一定要在机身接地标志螺丝位接上可靠地线。工业自来水源、排水沟。厂房清洁干净设备应安置再水泥地板上,使设备平稳。
    2. 机身有设三个水箱,(备注:第一个水箱放200g金属清洗剂)首先把三个水箱的水加满,把热水开关打开,热水温控旋转到60°,让水箱预热20分钟,同时开动水泵,旋转喷淋管喷水到吸水棉上, 将吸水绵充分湿透后把喷淋管喷水对着毛刷喷。在开动风机、热风、毛刷、输送,(可调电机400转为通常清洗亚克力量具工件速度)。
    3. 将工件放在输送带上,工件自行进入清洗机内即可清洗亚克力量具。
    4. 亚克力量具从清洗机出来接到引台即可进行下一步工序。

    注意事项:

    1. 一定要注意先开风机,后开加热器。先关加热器,后关风机。
    2. 在停止传送电机前,一定要把速度调节器降至零位。
    3. 在控制台上设有急停按钮,遇有紧急情况时,可使用。
    4. 当其中有一个水泵抽不到水时,应立即补充足够的水源。

  • 工作原理


      把平板工件清洗机上以后,由传动带托着工件进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,,经过三次重复清洗,再经吸水棉脱水,风干达到干燥,干净的清洗效果出料。

    清洗工艺流程:

    输送

    粗洗

    精洗

    漂洗

    吸水

    风干

    出料

    水路系统

      清洗段所用水是循环时用的。每天应更换水箱中的存水,以保证清洗用水的干净,每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况,如果发现有堵塞现象,则停泵打开箱盖,疏通喷水孔。

  • 简单故障与排除


  • 常见故障:输送带不运转
    原因:电机不运转、链条过松;
    排除方法:排查电机原因、调节链条松紧度。
  • 常见故障:毛刷跳动或噪音大
    原因:连条松动、轴承损坏;
    排除方法:调节链条松紧度、更换轴承。
  • 常见故障:工件有水点
    原因:吸水辊没有完全软化;
    排除方法:软化吸水辊。
  • 常见故障:电器不工作
    原因:电路缺相、总开关损坏;
    排除方法检查电路、更换开关。
  • 常见故障:指示灯不亮
    原因:急停开关切断电源;
    排除方法检查电路、松开急停开关。


  • 保养及维护


    对机器进行日常维护和保养,平时要经常观察机器的运动部分。

    1. 变频调速中润滑用Vb-1,出厂时已随机装好,开机前须检查油位是否达到油镜中部(其它油品将使该机运转不稳,磨擦面易损,温度增高)。首次换油为工作300小时后,以后每隔1000小时换一次,由注油孔注入至油镜中部,切勿过量。
    2. 毛刷部分的蜗轮箱加油同上,输送链条在使用一个月后,要加一次润滑脂。
    3. 链条可根据松紧调节。每天检查是否有充足的水源,水要根据用户需要清洁情况作更换,输送棒上要保持清洁。
    4. 水箱每天清洗一次,经常检查喷水眼,看是否堵塞,及时处理。

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